Одним из распространенных методов стыковки трубопроводов, используемых в промышленности, является соединение при помощи специальных фланцев. Они обеспечивают максимальную герметичность и прочность конструкций. Являются незаменимыми винтиками в трубопроводных магистралях, которые требуется время от времени частично разбирать или собирать, например, для их очистки или промывки. Они также подходят для установки систем в сложных условиях с высоким уровнем опасности, когда сварку для стыковки элементов конструкции использовать нельзя. Основным элементом соединения трубопроводов является изготовленный по ГОСТу фланец http://ngd.su/katalog/flancy/. К его выбору предъявляются особые требования.
На что обратить внимание?
Различают множество видов фланцев в зависимости от ГОСТа: литые, с резьбой на шейке, воротниковые, плоские приварные, свободные с буртом и т. д. Всего существует 9 категорий исполнения. Чтобы добиться максимальной герметичности и прочности стыковки труб, выбирать соединения нужно по следующим параметрам:
- Форма. Она может быть круглой, прямоугольной, овальной. Подбирается по форме трубы.
- Условный проход. Его размер определяется по внутреннему сечению фланца.
- Давление. Его показатель предусмотрен основным нормативным документом. Определяется данный параметр исходя из геометрических параметров фланца.
- Материал. Для изготовления фланцев применяется чугун, легированная, углеродистая, нержавеющая сталь. Выбор материала осуществляется исходя из назначения соединения, условий его эксплуатации.
Для монтажа фланца также важно подобрать надежный крепеж: болты, гайки, шпильки, шайбы. Выбор таких элементов выполняется с учетом среды их использования, температуры транспортируемой жидкости, давления внутри системы.
